사전 설계 프레임 워크 구조 다층 철강 건물 건설
구조용 철강 제조는 성공적 인 전문 지식, 기술 및 자원을 필요로하는 다각적인 과정입니다. 구조용 철강 빔, 부품 또는 장비를 만들기 위해,좋은 금속 제조업체는 특정 과정을 따르고 있습니다.:
1단계: 아이디어
아이디어 단계는 클라이언트가 원하는만큼 창의적이거나 표준화 될 수 있습니다. 플랫폼 또는 간단한 케이지 사다리를위한 부품이 필요하든 간에 우리는 귀하의 정확한 요구 사항을 준수 할 수 있습니다.
단계 2: 청사진/디자인 제작
아이디어 작업 중에 우리는 여러분을 듣고 전문 엔지니어링 소프트웨어를 사용하여 청사진을 작성할 것입니다. 여러분은 이 단계에 대한 자신의 청사진이나 도면을 준비하여 올 수 있습니다.올바른 요구 사항을 확인하기 위해 우리의 청사진을 검토, 코드 준수 및 사양.
단계 3: 청사진 을 상점 도면 으로 변환 하십시오
우리는 프로젝트 청사진을 제조를 위한 작업실 도면으로 변환합니다. 작업실 도면과 계획은 프로젝트의 물류, 예를 들어 마감일과 예산에 부합합니다.공장 도면 은 제조업자 가 계획 을 실현 하기 위해 사용 하는 것 이다.
단계 4: 강철 빔 을 잘라 뚫어
우리는 특별한 도구, 가시, 가시, 레이저, 펀치, 플라즈마를 가지고 프로젝트 청사진에 따라 강철 빔을 절단하고 뚫을 수 있습니다.우리는 첨단 장비와 시설을 사용하여 공정이 첨단 장비는 더 높은 품질의 결과를 더 빨리 생산합니다.
단계 5: 철강 봉인 표시
각 조각 은 고유 한 부품 번호 와 판 위치 를 표시 하는 철 봉인 표시 를 갖게 될 것 이다. 이것 은 현장 에서 최종 조립 을 빠르고 쉽고 정확 하게 한다. 한편 으로, 노동 비용 을 절감 할 수 있다.
단계 6: 부품 조립
프로젝트의 구성 요소를 잘라내고 형성하면 조각을 용접하고 조립합니다.제조팀은 모든 조각이 올바르게 조립되고 주문 사양과 일치하는지 확인합니다..
단계 7: 사용자 정의 부품 기계
만약 당신이 어떤 사용자 지정 금속 제조를 요청한다면, 우리는 이 단계에서 사용자 지정 부품을 만들 것입니다. 사용자 지정 부품은 특정 구조나 제품에 맞는 부품이 필요할 때 이상적입니다.표준 외관이나 크기가 프로젝트에 적합하지 않으면 사용자 정의 부품 기계가 필요할 수 있습니다.기능이나 미학적으로
8단계: 완전 조립
우리는 가능한 경우 프로젝트의 전체 조립을 완료 할 것입니다. 경우에 따라 부분 조립이 적용 될 수 있습니다. 전체 조립은 주문의 모든 부분이 존재하고 작동하는지 보장합니다.이 단계에서 변경은 드물고 이전 단계에서 오류가 발생했을 때만 발생합니다..
9단계: 운송 준비
성공적인 전체 조립 후, 팀은 프로젝트를 해체하고 완성 또는 직접 배송을 위해 구성 요소를 준비합니다. 우리는 이것을 빠르고 효율적으로 해야 합니다.프로젝트 설치를 쉽게 만드는 방식으로 구성 요소를 포장.
단계 10: 부품 정비
특별 페인트, 샌드 블래싱, 또는 다른 마무리 요구하면, 우리는 마지막을 적용합니다. 산업 집합은 종종 경색을 방지하기 위해 특정 마무리 필요합니다.우리는 작업을 완료하기 위해 페인트룸을 가지고 있습니다.
단계 11: 프로젝트 선박
이제 프로젝트가 완료됩니다. 우리는 이전에 합의된 배송 편의를 따르고, 완성된, 해체된 부품들을 직접 현장 위치로 보내겠습니다.우리는 당신의 프로젝트가 시간에 도착하는 것을 보장하기 위해 추적 세부 정보를 제공 할 것입니다..
우리는 단위로 포함하지만, 제한되지 않습니다, 분단 철강 구조 부품의 종류를 제조:
용접된 H 섹션 스틸
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파이프 컬럼
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상자 부문 철
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핫 롤드 H 섹션 스틸 |
라티스 컬럼
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파이프 트래스
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H 빔 트레이스 |
다리
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특수 모양의 강철 기기
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